化学组成 

 其主要化学成分包括：水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂（环烷酸锌、石油磺酸钠（亦是乳化剂）、石油磺酸钡、苯并三唑，山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝）、极压添加剂（含硫、磷、氯等元素的极性化合物）、摩擦改进剂（减摩剂或油性添加剂）、抗氧化剂。
乳化液优点 
 1、使用本产品能充分保持环境的清洁，特别当和同类产品比较时，您会发现：加工后产品能留下一层轻质的液膜，能被轻松清除，方便了清洁维护管理。
2、产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响，节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性，减少了切削液的溅出损失，也清洁了环境。
3、该产品特别能够防止金属焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连；同时能有效防止普通铁制金属材料发生腐蚀。
4、产品含有润滑增效剂，用来改进加工部件的表面质量，并且延长刀具寿命。它能和绝大部分的加工材料相容，包括：铸铁、钢件、铜、铝合金，以及多种塑料和化合物。
5、用户利用现有的技术、设备，并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。
1、轻负荷加工和研磨：4 到 6 %
2、中负荷加工和研磨：6 到 8 %
3、重负荷加工和研磨：8 到 12 %
材料、低合金铝、高合金铝
车销、钻、4%、5%
自动车床、4%、5%
重度研磨、铣削、5%、5%
拉削、扩孔、5%、7-8%
功螺纹、绞孔
管理 
 乳化液的管理为充分发挥轧制油的特性，必须对乳化液进行日常的分析、管理，其管理项目有轧制油、使用的水、乳化液以及水的分析管理、乳化液净化装置的运行状况的管理等等。
通常，为管理好乳化液需进行项目分析。其项目为浓度、ESI、温度、pH、氯离子、铁粉、抽出油酸值、皂化值。
乳化液的管理对策
管理项目 分析数据低于管理值 分析数据高于管理值 
⑴浓度 补油 补水 
⑵ESI 撇油+补油 － 
⑶温度 提高设定温度（加温） 降低设定温度（冷却） 
⑷pH 排放+补油 　　 
⑸氯离子 排放+补油+补水 　 
⑹铁粉 － 撇油、排放 
⑺酸值 － 撇油+补油 
⑻皂化值 撇油+补油 
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